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反滲透設備


【概述】
   反滲透亦稱逆滲透(RO),是一種以壓力梯度為動力的膜分離過程,如同分子過濾器一樣,可有效的去除水中的溶解鹽類、膠體、細菌和有機物的水處理技術。反滲透設備通過足夠大的壓力將溶液(通常指水)中的溶劑通過反滲透膜(半透膜)分離出來,因和自然滲透方向相反,故稱反滲透。根據各種物料的不同逆透壓,就可以用大于滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。江蘇銳志環保公司生產的生產的大、中型反滲透環保設備,主要性能已達到先進水平,為發電廠、冶金、礦山、輕工、汽車、半導體、化工、制藥、食品、飲料、醫療制藥等行業提供高品質的純水,具有結構緊湊、質量高、價格低的特點。反滲透設備采用先進的反滲透膜,高效率、低噪音的高壓泵及準確的儀表等零件組合成一個獨立的反滲透系統。反滲透系統組裝在一個獨立的支架上,支架上安裝自動控制器。整個反滲透系統由先進的PLC控制,控制高壓泵的啟停、自動高低壓保護及自動快速沖洗等功能。
  反滲透設備出水量范圍由0.5m3/h至1000m3/h。反滲透壓力容器為不銹鋼或玻璃鋼材質,反滲透膜采用低壓復合膜,脫鹽率達99%,運行壓力為1.3-2.0Mpa,視水溫及水質而定。反滲透給水處理設備可根據用戶不同工程的需要,選用各種型號的反滲透膜專門設計。

【使用范圍】
  ·電力行業  ·電子行業  ·醫藥行業  ·瓶裝飲用水
  ·飲料行業  ·冶金行業  ·化工行業  ·小區分質供水
   海水、苦咸水淡化;中、高壓鍋爐補給水;食品、飲料純水;瓶裝純凈水管道分質供水等。

【設備性能】
 ·低壓開關保護高壓泵不會因供水停止而損壞
  ·高效率、低噪音的高壓泵,降低運行噪音,減少能耗。
  ·脫鹽率高,運行壓力低的卷式復合膜提高了產水水質、降低運行成本且使用壽命長。
  ·產水、濃水各設有流量計以監視并調節運行出水量及系統回收率。
  ·產水電導率表連續監視產水水質。
  ·進水及排水壓力表,連續監測反滲透膜的壓差,提示何時需要清洗
  ·自動停水閥以避免停機時水繼續流入
  ·快速沖洗閥門定時沖洗膜表面,降低污染速度。

【膜污染的清洗標準】
  1、在正常壓力下,反滲透設備水流量降至正常值的85~90%;
  2、為了維持正常的產品水流量,經溫度校正后的給水壓力比正常運行的增加10~15%;
  3、產品水質降低10~15%,鹽透過率增加10~15%;
  4、反滲透設備各段間壓差明顯上升。

【反滲透系統常見污染物及清洗方法】
  1、碳酸鈣垢:
   在阻垢劑添加系統出現故障時或加酸系統出現故障時給出水PH值升高,那么碳酸鈣就有可能沉積出來,應盡早發現碳酸鈣垢沉積的發生,以防止生長后的晶體對膜表面產生操作,如早期發現碳酸鈣垢,可以用降低給水PH至3-5之間運行1-2小時的方法去除。
  對沉淀時間更長的碳酸鈣垢,則應采用2%的檸檬酸清洗液(控制PH不小于4)進行清洗。
注:應確保任何清洗液的PH不要低于4,否則可能會對RO膜元件造成損害,特別在溫度較高時更應注意,最高的PH值應不大于10,可使用硫酸或鹽酸降低PH值,用氫氧化鈉來提高PH值。
  2、硫酸鈣垢 :
  清洗液2(參見表2)是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的佳方法。
  3、金屬氧化物垢:
  可以使上面所述的去降碳酸鈣垢的方法,很容易地去除沉積下來的氫氧化物(例如氫氧化鐵)。
  4、硅垢:
  對于不是與金屬氧化物或有機物共生的硅垢,一般只有通過專門的清洗方法,才能將他們去除,有關的詳細方法請與本公司聯系。
  5、有積沉積物:
  有機沉積物(如微生物粘泥或霉斑)可以使用清洗液去除,為了防止再生繁殖,可使用本公司認可殺菌液在系統中循環浸泡,一般需較長時浸泡才能有效,如反滲透裝置停用超過三天時,好采用清毒處理。
  6、清洗液的選用:
  反沖洗反滲透系統時,清洗反滲透膜元件時建議采用表二所列的清洗液。確定清洗液前對污染物進行化學分析是十分重要的,對分析結果的詳細分析比較,可保證選擇佳的清洗劑及清洗方法。應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果,為在特定給水條件下,找出佳的清洗方法提供依據。
  對于無機污染物建議使用1#清洗液,對硫酰鈣及有機污染物建議使用2#清洗液。對于嚴懲有機物污染建議使用3#清洗液。所有清洗液可以在溫度40℃下清洗60分鐘。所需用品量以每379升中加入量計,配制清洗液時按比例加入藥品及清洗用水(反滲透淡水)并混合均勻。

【反滲透膜清洗工藝】
  清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環,此時膜元件仍裝在壓力容器內,而且需要專門的清洗裝置來完成該項工作。 
  反滲透系統的清洗工藝一般步驟: 
  1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透淡水打入壓力容器中,并排放幾分鐘。
  2、用反滲透淡水配制清洗液(詳見表二)。
  3、將清洗液在壓力容器中循壞1小時或預先設定的時間,對于8英寸壓力容器,流速在35~40加侖/分(8~9m3/H)。
  4、藥洗完成后,排凈藥箱剩余液,并進行清洗,然后放入反滲透淡水。
  5、用泵將藥箱內淡水打入壓力容器中,并排放幾分鐘。
  6、在沖洗反滲透系統后,將反滲透系統的淡水出口排放閥打開,反滲透設備投入正常運行,15-30分鐘后檢查淡水排放水水質(無泡沫、無清洗劑、電導率達標)。
  7、將反滲透系統淡水出口閥打開,淡水出口排放閥關閉,反滲透設備恢復正常運行。

表1 反滲透膜污染特征及處理方法
  
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